熱塑性複(fu)合材料的纖維增(zeng)強方式有哪些
作(zuo)者:青島海鐵
發布(bù)時間:2025-11-30
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熱塑性複(fu)合材料性能不僅(jin)取決于樹脂、增強(qiang)纖維的性能,還❌與(yu)纖維的增強方式(shì)密切相關,有短纖(xian)維增強♉、長纖維增(zēng)強和連續纖維增(zēng)強3種基本形式,
短(duǎn)纖維增強
短纖維(wei)增強纖維的長度(dù)爲0.2~0.6mm,由于大多數纖(xiān)維的直徑小于70m,所(suǒ)以短纖維看起來(lai)更像是粉末。短纖(xian)維增強熱㊙️塑性塑(su)料一般将纖維混(hun)合到熔融熱塑性(xing)塑料中制造。基質(zhì)中的纖維長度和(hé)随機取向使得實(shi)現良好的⚽潤濕相(xiang)對容易,與長纖維(wéi)和連續纖維增強(qiang)材料相比,短纖維(wéi)複合材料最容易(yi)❌制造,但機械💜性能(neng)改善最小。短纖維(wei)複合材料傾向于(yú)通過模塑或擠出(chu)方法形成最終部(bù)件,因爲短⚽纖維對(dui)流動性影響較小(xiǎo)。
長纖維增強
長纖(xiān)維增強複合材料(liào)的纖維長度一般(ban)約20mm,通常采用連續(xù)纖維浸潤樹脂後(hou)切割成一定的長(zhǎng)度後制💰備。般使用(yòng)✍️的工藝是拉擠🚶成(cheng)型工藝,即通過特(tè)殊的成型模具拉(la)伸纖維和熱塑性(xing)樹脂混合的連續(xù)粗紗産生。過程中(zhong)模具加熱和加👄壓(ya)熔化樹脂材料,并(bing)🧡使其在纖維周圍(wei)流動,确保适當的(de)潤濕,完成後将👅充(chong)分混合的纖維冷(lěng)卻,然後切割成所(suo)需的長度。
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連續纖(xiān)維增強
連續纖維(wéi)增強複合材料中(zhong)的纖維是“連續的(de)”,長度🏃🏻♂️從☂️幾米到幾(jǐ)千米不等,連續纖(xian)維複合材料一般(bān)主要提供層㊙️壓闆(pǎn)、預浸帶或編織物(wù)等,通過用所需的(de)熱塑性基體浸漬(zi)連續纖維形成。其(qí)中,連續纖維複合(hé)預浸帶📱厚度爲0.127~0.762mm,寬(kuan)度爲1.6mm至上百毫米(mi),通常使用較🙇♀️寬的(de)預浸帶切割成所(suo)需寬度用于最終(zhong)加工。纖維🙇♀️長度對(duì)于複❌合🔞材料的性(xìng)能影✂️響很大,基本(ben)上是纖維長度越(yuè)長,越有利于材料(liào)性能的提高,纖維(wéi)長度對🧡複合材料(liao)強度的貢獻可以(yi)從兩個方面來理(li)解:(1)在小于臨界長(zhang)度情況下,随着纖(xian)維長度的增加,其(qí)與樹脂的界面面(miàn)🔴積增大,複合材料(liào)斷裂✌️時,纖維從樹(shu)脂中抽出的阻力(li)增大,從而提高了(le)承受載荷的⁉️能力(li)🔴;(2)在部分纖維長度(du)達到臨界👉長度情(qíng)況下,當複合材料(liao)斷🏒裂時伴随着更(gèng)多纖維的斷裂,同(tóng)樣使承受載荷的(de)能力提高。
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