樹(shù)脂基複(fu)合材料(liào)纏繞完(wán)成後，必(bì)須對制(zhì)品進行(háng)固化，使(shǐ)⁉️樹脂從(cong)🍓不穩定(dìng)的流體(ti)狀态轉(zhuǎn)變爲固(gu)體狀态(tài)。樹脂固(gu)化的過(guò)程其實(shi)是熱量(liàng)傳遞的(de)過程，熱(rè)量的傳(chuán)遞速度(du)與溫度(dù)對制品(pǐn)固化過(guò)程中收(shou)縮反應(ying)和熱效(xiao)應有較(jiào)大影響(xiang)，這直接(jie)導緻産(chǎn)品在不(bu)同工藝(yi)條件的(de)質量及(ji)性能上(shang)有較大(da)差異。因(yīn)此，複合(hé)材料纏(chán)繞成型(xing)的固化(huà)工藝非(fei)常重要(yào)。

傳統的(de)樹脂基(ji)複合材(cái)料纏繞(rao)成型主(zhǔ)要分爲(wei)兩部分(fen)⛹🏻‍♀️，即纏繞(rao)階段工(gong)藝與固(gu)化階段(duan)工藝。

纏(chan)繞階段(duan)完成後(hou)，制品被(bei)放入固(gu)化爐或(huò)熱壓罐(guan)中加熱(re)固化成(cheng)型。該固(gu)化工藝(yi)是使用(yòng)最爲廣(guang)泛的熱(rè)固化成(cheng)型技術(shu)，其原理(li)是制品(pǐn)按照固(gù)化溫度(dù)與壓⭐力(lì)等參數(shù)要求被(bei)加熱加(jia)壓：整♈個(gè)過程熱(rè)能從制(zhì)品外表(biǎo)面向内(nei)部傳遞(dì)‼️，直至滿(man)足♉固化(huà)要求。該(gai)方法固(gù)✊化時間(jian)較長，固(gu)化速度(dù)慢，且制(zhi)品内、外(wài)升溫速(sù)度表💞現(xian)不一，容(róng)易形成(cheng)溫度梯(ti)度。如🚶果(guǒ)制品厚(hòu)度尺寸(cùn)較大，則(ze)固化過(guo)程中😘，制(zhì)品内外(wai)溫差更(gèng)💰大，樹脂(zhi)發生固(gù)化反應(ying)的程度(du)也不同(tong)。因此，固(gu)化溫度(dù)、升溫速(su)率及保(bao)溫時間(jian)等固化(hua)工藝參(can)數的🤟選(xuan)擇在很(hen)大程度(dù)上影響(xiang)制品固(gù)化過程(chéng)中殘餘(yú)應力、制(zhì)品缺陷(xian)及性能(neng)。

爲了提(ti)高複合(he)材料纏(chán)繞效率(lǜ)及産品(pǐn)質量的(de)穩定性(xìng)，研究人(rén)😄員💰通過(guo)改性樹(shu)脂，将纖(xian)維絲束(shù)浸膠的(de)過程從(cong)纖維纏(chán)繞工藝(yi)🏃🏻‍♂️中獨立(lì)出來，形(xing)成快速(su)浸膠且(qiě)⭐容易保(bǎo)存的複(fu)合材料(liao)預浸材(cái)✔️料。其成(chéng)型工藝(yi)是對🤞纖(xian)維纏繞(rào)技術的(de)延伸，主(zhu)要面向(xiang)航空發(fa)🔅動機結(jié)構🏃🏻‍♂️及炮(pào)筒等簡(jian)形類結(jié)構。該成(cheng)型過程(chéng)是将預(yù)浸材料(liào)預加熱(re)并施加(jia)張力，在(zài)預浸材(cai)🙇‍♀️料繞芯(xin)模纏繞(rào)過程中(zhōng)，熔融狀(zhuàng)态的樹(shù)脂在壓(ya)輥壓力(li)的作用(yòng)下被緊(jin)密壓實(shí)在芯模(mó)上。由于(yu)預浸材(cai)料在寬(kuān)度上相(xiang)對纖維(wéi)絲束要(yào)寬，這也(ye)使得纏(chan)🆚繞方式(shi)有所改(gai)變。對于(yu)寬度較(jiào)窄的預(yù)浸料，即(jí)預浸絲(sī)束，其與(yǔ)芯模的(de)尺寸量(liang)級相對(duì)較大，絲(sī)束在芯(xīn)模表💯面(mian)可以采(cai)用較大(da)角度完(wán)全貼合(hé)。因此，絲(sī)束預浸(jìn)帶纏繞(rao)方式可(ke)完全與(yu)纖維纏(chan)繞方式(shi)相同。對(dui)于更大(dà)寬度的(de)預浸料(liao)，即預浸(jin)帶，其可(ke)大幅提(ti)高生産(chǎn)效率。

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