在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(hé)材料 的應用方(fang)面，主要還是側(ce)重于開發适用(yong)于汽車行業的(de)大☂️批量自動化(hua)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)動鋪放技術的(de)研發，以及進行(háng)多工藝多材料(liao)的複合生産技(jì)術的研發，以滿(mǎn)足未來汽車行(háng)業多材料輕量(liang)化與集成化設(shè)🐆計的發展趨勢(shì)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cao)作性好、無污染(rǎn)等方向發展，薄(bao)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fa)具有加工周期(qi)短、操作😍性好、無(wú)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lian)續纖維增強複(fú)合✏️材料預浸料(liào)加工方💘法的發(fā)展方向。當然，這(zhè)三種方法需要(yao)我📧們進一步研(yan)究，以得到更加(jiā)完善、合理的加(jiā)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zai)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水相(xiàng)法或☁️者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xian)維相互分散均(jun)🛀🏻勻，然♊後合股成(chéng)束，這樣可⛹🏻‍♀️以确(que)保在後續浸漬(zi)過程中獲得🔱良(liang)好的🈚浸漬效☀️果(guǒ)。般來講，衆多💜研(yan)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiàng)比與其他浸漬(zì)工藝，混纖紗法(fa)的浸漬效果更(gèng)勝一籌。利用混(hun)纖紗法得到的(de)預浸料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制備獲得高(gao)纖維含量的預(yù)浸料。

混纖紗具(jù)有多種體系，增(zeng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和碳(tàn)纖維（CF），熱塑性樹(shu)脂纖維則包括(kuo)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛（PPS）和聚醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上😍混纖紗🔞的(de)主流産品有法(fa)國聖戈班公🏃🏻‍♂️司(si)的Twintex産品和美國(guo)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖✉️紗是(shi)在玻璃纖維拉(la)絲的同時與熱(re)塑性纖維👄複合(he)，是一個幹态浸(jin)潰過程，有效的(de)解決🤟了高熔融(rong)粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(ti)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(yā)力的升高，混纖(xian)紗中㊙️結點出現(xian)🍓的頻率和混合(hé)纖維的交錯度(dù)同時提高🐉；高壓(yā)條件下，結點的(de)主要類型是交(jiao)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結構。

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