熱塑(su)性樹脂作(zuo)爲先進複(fú)合材料的(de)基體，目前(qián)已成爲纖(xian)維🤩增強樹(shù)脂基複合(hé)材料研究(jiu)的主流。有(yǒu)關熱☔塑複(fu)㊙️合材⛱️料的(de)✨制造方法(fa)可以利用(yong)其再熔融(róng)和再成型(xing)的特點，可(ke)💔以實現不(bu)同于熱固(gu)性複合材(cái)料的制備(bei)和加工方(fāng)式，特别是(shi)實現🔴修複(fu)和連接。

熱(re)塑性複合(he)材料成型(xíng)工藝有哪(nǎ)些？

1.模壓成(cheng)型

複合材(cái)料的模壓(yā)成型首先(xiān)是将預浸(jin)料在熱壓(ya)機上加熱(re)⭐，使溫度升(shēng)至成型溫(wēn)度，然後閉(bi)合模具加(jiā)壓并保持(chi)一🈲段時間(jian)，最後冷卻(que)脫模。模壓(ya)成型的工(gōng)藝參數主(zhǔ)要包括❓溫(wēn)度、壓力和(hé)時♉間，這些(xiē)♻️參數與選(xuǎn)用的熱塑(sù)性樹脂類(lei)型、最終制(zhi)品的形狀(zhuang)密切相關(guān)。其😄主要優(yōu)點是⛹🏻‍♀️設備(bei)簡單，操作(zuò)方便，傳熱(re)效率高，成(cheng)型✨溫度及(ji)壓力🌈調控(kòng)及時靈活(huo)。

2.自動纖維(wéi)鋪放原位(wèi)固化工藝(yì)

自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yi)自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)🙇🏻固化工藝(yì)是指複合(hé)材料在一(yi)層一層預(yu)成型階段(duàn)，引入相應(ying)的固化源(yuan)🌈，使最上面(mian)幾層跟着(zhe)固化。它結(jie)合預成型(xing)和固化工(gong)藝爲一體(tǐ)，使零件鋪(pu)放成型的(de)🤞同時固化(hua)也會完成(cheng)。原位固化(huà)工藝能大(da)大降低複(fú)合材料制(zhi)造成本，在(zài)尺寸♈大和(hé)厚的複雜(zá)形狀複合(he)材料零件(jian)制造中的(de)優勢突出(chū)[]。鋪絲原位(wèi)固化工作(zuò)原理。

3.真空(kōng)袋模壓成(cheng)型工藝

真(zhen)空袋模壓(yā)成型工藝(yì)以熱固性(xing)複合材料(liao)熱壓罐成(cheng)型爲基礎(chǔ)，一種新型(xíng)的适合于(yu)熱塑性樹(shu)脂基複合(he)材料的真(zhēn)空袋模壓(yā)成型工藝(yì)被開發，如(rú)圖3所示✂️。真(zhen)空袋📐模壓(yā)成型是一(yī)種成本較(jiào)低的簡便(biàn)成型方法(fa)。預浸料鋪(pu)層放在👄模(mo)具上後⚽，利(li)用真空袋(dai)及密封膠(jiao)密封，然後(hou)對預浸料(liào)鋪層加熱(rè)、抽真👌空，預(yu)浸料在⛷️大(dà)氣壓力及(ji)溫度作用(yong)下成型，冷(leng)卻後脫模(mó)即可得到(dào)所需形狀(zhuàng)的制🌈品句(jù)。目前該成(chéng)型工藝已(yǐ)廣泛應用(yong)于航空、航(háng)天器件的(de)制造。

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