預(yu)浸帶纏繞(rào)過程

連續(xù)纖維增強(qiang)熱塑性複(fu)合材料預(yù)浸帶的兩(liǎng)步法‼️纏繞(rao)過程包括(kuò)張力控制(zhì)、預浸料加(jiā)熱過程和(he)芯模纏繞(rào)三個部分(fèn)。

首先是張(zhang)力控制部(bu)分,張力主(zhǔ)要是由摩(mo)擦力或者(zhe)阻力施☂️加(jia)在預浸料(liào)上而産生(shēng)的,張力的(de)作用主要(yào)是防止預(yù)浸料的滑(huá)移、架空。在(zài)整個纏繞(rào)過程中要(yào)保持纖維(wei)受到穩定(dìng)的張力,以(yǐ)🌐免出現🐅纏(chán)繞層内松(song)外緊的情(qíng)況,需要在(zài)纏繞過程(cheng)中逐步遞(dì)🌈減張力 。

其(qi)次是預浸(jìn)料的加熱(rè)過程,一般(bān)有兩部分(fèn)組成,預加(jia)熱和纏✨繞(rao)過程中加(jiā)熱。原料一(yī)般都是先(xiān)通過一個(gè)加熱通道(dao)進😘行預加(jiā)熱, 然後在(zài)纏繞過程(chéng)中進一步(bu)加熱。加熱(rè)過❌程是連(lian)續纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合材💘料(liao)纏繞成🌍型(xing)工藝與熱(re)固性纏繞(rao)成型最大(dà)的區别。加(jia)熱的作用(yong)是在纏繞(rào)過程中始(shǐ)終保持預(yù)浸料的熔(róng)融狀态,防(fáng)止樹脂冷(lěng)卻凝固,導(dǎo)緻層内和(he)層☔間粘結(jié)不良。

冷卻定(ding)型和後處(chù)理

冷卻定(ding)型是在一(yi)定壓力作(zuo)用下,通過(guo)冷卻實現(xiàn)的。冷卻定(dìng)型壓力一(yī)般都是采(cǎi)用壓力輥(gun)在纏繞部(bù)件🐪的表面(miàn)加壓獲得(de),也可以對(dui)預浸料施(shī)加張力并(bing)由此獲得(de)冷卻定型(xing)壓力,另外(wài)就是将纏(chan)繞好的“半(bàn)固結”部件(jiàn)在加壓釜(fǔ)中進行冷(leng)卻定型,即(jí)分爲原位(wei)冷卻定型(xíng)和後冷卻(que)定型,主要(yào)的有在線(xian)浸漬纏繞(rào)原🤩位冷卻(què)定型🐅工藝(yi);預浸料纏(chán)繞💰原位冷(lěng)卻定型；預(yù)浸料纏繞(rào)後冷卻定(ding)🏃型工藝。後(hou)處理一般(ban)采用的都(dōu)是退火處(chu)理,這樣可(ke)以⭐降低成(chéng)型過程中(zhōng)✉️産生的熱(rè)應力。

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